1, 概要
AW-1800A是低溫固化型的陽極高光透明電泳涂料。
該涂料是一種具有良好涂膜外觀、涂膜性能、涂裝作業(yè)性和涂料穩(wěn)定性的新型無鉛陰離子型電泳涂料。
2, 開發(fā)方向
（1）提高外觀
漆膜豐滿、透明性好；
備有各種分散性良好的彩色色漿，可以滿足客戶對(duì)各種顏色的要求。
（2）固化性
（170-180）℃×30分鐘；
（3）改良樹脂結(jié)構(gòu)
高硬度型（4H以上）涂膜，減少摩擦帶來的傷痕、涂膜脫落等。
（4）良好的涂裝作業(yè)性
①具有優(yōu)秀的膜厚均勻性，可減少涂料的使用量。
②使用涂料回收裝置（RO或UF），可以很大程度的提高涂料的利用率，
具有很高的經(jīng)濟(jì)性。
（5）提高涂料穩(wěn)定性
涂料具有很高的穩(wěn)定性樹脂不會(huì)沉淀，停產(chǎn)時(shí)不需要循環(huán)（在添加了著
色劑的情況下，根據(jù)種類不同有的品種在停產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行循環(huán)）。
3, 用 途：
SUS，AL材，氧化表面，各類五金電鍍件表面的電泳處理，提高工件的外觀及相應(yīng)性能。
4, AW-1800A透明電泳漆的涂料特性
（1）涂料特性
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成分 項(xiàng)目 |
開槽、補(bǔ)給用原漆 |
備 注 |
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成 分 |
丙烯酸氨基樹脂 |
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外 觀 |
淡黃色透明 |
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固體份(%) |
50±1 |
140℃×1小時(shí) |
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粘度（mpa·s/25℃） |
500～1500 |
BM型粘度計(jì)（25℃） |
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液分離穩(wěn)定性（70℃） |
無分離沉淀 |
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儲(chǔ) 存 期 |
6個(gè)月 |
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*本產(chǎn)品是RoHS限制對(duì)象6物質(zhì)非含有。
（2）稀釋涂料配方
純水 800
原漆 200
合計(jì) 1000.0g
〈稀釋方法〉
1, 將純水加入稀釋槽，純水量的補(bǔ)給為原漆的2-3倍;
2, 補(bǔ)給前的純水溫度為20-30℃
3, 邊攪拌邊補(bǔ)充原漆
4, 經(jīng)過30分鐘攪拌后快速轉(zhuǎn)移到電泳副槽
5, 原漆補(bǔ)給完后迅速向稀釋槽注純水,攪拌10分鐘轉(zhuǎn)移到副槽
(目的是將稀釋槽底和配管內(nèi)殘存的涂料壓出)
6, 原漆補(bǔ)加完成后循環(huán)2小時(shí)以上
（3）稀釋涂料特性
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項(xiàng)目 規(guī)格 |
指 標(biāo) |
備 注 |
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固體份(%) |
10.0±1.0 |
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PH 值 |
8.0±0.3 |
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電導(dǎo)率(ms/cm) |
650±100 |
透明槽液 |
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溶劑 A |
2.0~3.0 |
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溶劑 B |
1.0~2.0 |
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工作溫度(°C) |
20~24 |
標(biāo)準(zhǔn)為22°C |
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施工電壓(V) |
40~150V |
標(biāo)準(zhǔn)為80V |
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電泳時(shí)間(秒) |
30~180 |
標(biāo)準(zhǔn)為90秒 |
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電泳后可浸泡時(shí)間 |
60秒以內(nèi) |
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膜厚 |
>10mm |
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烘烤 |
180°C╳30分鐘 |
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TURN OVER/月 （更新率） |
>0.3/月 |
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溶劑 A: 提高浸泡效率和水洗性
溶劑 B: 增膜效果
*原則上電泳后的水洗以純水洗為宜,也可以使用 RO 涂料回收裝置.
5, 涂膜性能
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性能 項(xiàng)目 |
180°C |
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烘烤時(shí)間 |
30min |
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膜厚(mm) |
10~12 |
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鉛筆硬度 |
4H |
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附 著 力 |
100/100 |
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耐0.5% NaOH性(20°C ╳72h) |
R.N=10合格 |
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耐5% HCL性(20°C ╳72h) |
R.N=10合格 |
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耐5% 硫酸性(20°C ╳72h) |
R.N=10合格 |
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CASS耐蝕性 (50°C ╳120h) |
R.N=10合格 |
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中性鹽霧(35°C ╳120h) |
R.N=10合格 |
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沸水性(98°C ╳ 5h) |
R.N=10合格 |
*鉛筆:日本三菱 JIS鉛筆硬度檢驗(yàn)用
*以JIS 8602·2371·8617、ISO-12870（8.5)為標(biāo)準(zhǔn)
6，電泳槽液管理方法
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ｐ�。� 固形分 電導(dǎo)度 |
液溫度
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其他作業(yè)內(nèi)容 |
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電 泳 |
１回／日 |
３回以上／生產(chǎn)日 |
根據(jù)ｐＨ・電導(dǎo)度的分析結(jié)果、進(jìn)行ＩＲ通液。 根據(jù)固形分分析結(jié)果進(jìn)行、原液補(bǔ)給。 根據(jù)公司分析的結(jié)果進(jìn)行、溶劑補(bǔ)給。 |
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ＲＯ－１ ＲＯ－２ |
１回／日 |
１回以上／生產(chǎn)日 |
根據(jù)ｐＨ分析結(jié)果、添加ｐＨ調(diào)整劑（DMAE）。 根據(jù)公司溶劑分析結(jié)果、補(bǔ)充溶劑。 |
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ＲＯ透過水 |
１回／２日 |
－ |
根據(jù)ＲＯ水洗的ｐＨ・固形分分析結(jié)果、進(jìn)行穿過水量的調(diào)整。 |
7，離子交換
（１）Ａ－ＩＲ(陰離子交換)
陰離子交換的目的是除去 因空氣混入電泳液形成的碳酸氣體、
前處理混入的雜質(zhì)離子。
這些雜質(zhì)離子的大量混入并存在在電泳液中，電泳液體的導(dǎo)電性發(fā)生變化,電泳通電時(shí),容易因電流過大發(fā)生陽極氣體。
同時(shí),涂膜形成所需水平以上的電流也會(huì)帶來加工品的外觀不良。
產(chǎn)生橘皮、水痕、針孔、光澤度低下、涂膜不良等現(xiàn)象。
A-IR實(shí)施作為不良發(fā)生時(shí)的主要對(duì)策，在實(shí)施時(shí),應(yīng)作記錄。
通過對(duì)記錄應(yīng)確認(rèn)離子交換樹脂的交換能力。
陰離子交換樹脂的交換能力,以三菱SA-10AP為例,可通液200~250小時(shí)
(通液回?cái)?shù)100~120回)
（２）ＡＣ－ＩＲ(陰陽離子交換)
陽離子交換的目的是除去 在前處理過程中混入的金屬離子、陰離子交換過程中混入的
Na離子、氨根、及原液補(bǔ)充積蓄的中和劑（DMAE二甲胺基乙醇）。
這些雜質(zhì)離子的大量混入并存在在電泳液中，電泳液體的導(dǎo)電性發(fā)生變化,電泳通電時(shí),容易因電流過大發(fā)生陽極氣體。
同時(shí),涂膜形成所需水平以上的電流也會(huì)帶來加工品的外觀不良。
產(chǎn)生橘皮、水痕、針孔、光澤度低下、涂膜不良等現(xiàn)象。
不良發(fā)生時(shí)，不可單獨(dú)進(jìn)行C-IR。應(yīng)該A-IR和C-IR同時(shí)進(jìn)行。
在實(shí)施時(shí),應(yīng)作記錄。通過對(duì)記錄應(yīng)確認(rèn)離子交換樹脂的交換能力。
IR通液記錄如果出現(xiàn)了pH·電導(dǎo)度低下的情況及發(fā)現(xiàn)陽離子交換樹脂破碎,應(yīng)該更換陽離子交換樹脂。
破碎的樹脂在再生的逆洗過程中,被排出交換塔,樹脂量減少。
應(yīng)追加補(bǔ)充新樹脂。(三菱WK-40)