uv-2000高鹽霧光固化電泳涂料
＜１＞ 概 要
UC-200為環(huán)保型水性陰極UV電泳漆，具有優(yōu)良及穩(wěn)定的涂膜外觀・涂膜性能・涂裝操作性等優(yōu)點。
涂膜性能特點：高鹽霧電泳漆168小時左右，超低溫，光澤高，透明性好，高硬度，高耐刮擦性能，以及高耐化學品性能，抗腐蝕性能
電泳槽液特點：可以做透明漆膜，也可以添加水性色漿做彩色漆膜。
＜２＞ 用 途
是適用于電鍍表面・塑料電鍍・不銹鋼等素材的電泳涂裝處理用涂料。
＜３＞ 處理條件
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項 目 |
處理條件 |
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通電前前浸時間 |
60秒 |
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電泳液溫 |
22±1℃ |
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電泳電壓 |
80±20v |
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電泳時間 |
60±20秒 |
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電泳后浸時間 |
60秒以內(nèi) |
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合理膜厚 |
8~20um |
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預烘烤條件 |
80℃╳10分鐘 |
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固化UV照射量 （水銀燈主波長365nm） |
1100±50mJ/cm2 |
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槽液循環(huán) |
有顏料添加的槽液請一直保持循環(huán)。 |
注意
關于涂膜厚及涂膜固化這方面UV照射量是非常重要的，請務必控制在我司的管理范圍內(nèi)。
膜厚不足或者照射量不足的情況下，耐藥品性能會隨之降低。
膜厚過大或者照射量過大的情況下，涂膜的附著力會隨之降低。
因此，望請務必確保合理的膜厚及調(diào)整與固化條件相適應的UV照射量。
＜４＞ 涂料原液特性
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項 目 |
特 性 |
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樹脂成分 |
丙烯酸樹脂 |
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原液外觀 |
淡黃色～褐色透明 |
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固形分（140℃×60分） |
67～72 ％ |
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粘度(BM型粘度計) |
3000～9000 mpa.s/25℃ |
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原液分離安定性（65℃） |
分離沉降 無 |
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原液保質(zhì)期 |
暗室環(huán)境下20～30℃×12個月 |
＜５＞ 原液稀釋方法
稀釋配比
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原 液 |
14 kg |
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純 水 |
86 kg |
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TOTAL |
100 kg |
※使用純水的電導率要求在5以下，稀釋時的純水溫度請控制在20～30℃范圍內(nèi)。
※請一邊攪拌原液，一邊緩慢加入純水
※原液和純水全部混合后，請繼續(xù)保持2小時以上的攪拌或者循環(huán)。
＜６＞ 電泳液管理范圍
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項 目 |
管理范圍 |
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固形分（110℃×180分） |
10.0±1.0 |
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ｐH /25℃ |
4.6±0.2 |
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電導率 /25℃ |
400±50 |
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溶劑P |
3.0～4.5 |
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涂料置換率 |
＞0.3T.O/月 |
※溶劑P為水溶性溶劑，有助于涂料稀釋的穩(wěn)定性和水洗性。
生產(chǎn)線必須補加我司指定溶劑，不要隨意補加其它溶劑，否則有破乳的可能。
※請不要讓電泳液接觸到紫外線，在電泳生產(chǎn)線中避免太陽光的射入。
＜７＞ 涂膜性能
鍍鎳處理材 無Cr處理工藝
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項 目 |
涂膜性能 |
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涂膜厚 |
8～20um |
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預烘烤 |
80℃╳10分鐘 |
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UV照射量 |
2000±50mJ/cm2 |
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鉛筆硬度 |
5H |
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附著力 |
100/100 |
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耐50％硝酸性 （60秒） |
合格 |
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耐鹽水噴霧 （35℃×168小時） |
合格 |
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耐丙酮 (100次擦） |
無變化 |
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R.C.A（紙帶摩擦） |
100次無露底 |
※試驗方法以JIS-H-8602 2371 8617為基準。
< 8 > 儲存條件
原漆應該放在陰涼干燥的地方。在包裝未開封且正常貯存情況下，儲存在25℃條件下產(chǎn)品的有效期為24個月。